kataforeza

Kataforeza (KTL) – czym jest i dlaczego stanowi tak skuteczną formę ochrony przed korozją?

Kataforeza (inaczej KTL, z ang. Cathodic Electrodeposition) to nowoczesna metoda malowania elektrolitycznego, w której elementy metalowe zanurzane są w kąpieli z roztworem farby wodorozcieńczalnej i poddawane działaniu prądu elektrycznego. Ta wyjątkowa technologia zapewnia wysoką skuteczność zabezpieczania przed korozją, doskonałą przyczepność powłoki oraz równomierne rozłożenie farby nawet w trudno dostępnych miejscach.

Zasada działania i korzyści płynące z malowania kataforetycznego

1. Elektroliza i przyciąganie cząsteczek farby
   W procesie kataforezy element metalowy pełni rolę katody. Po przyłożeniu napięcia dodatnio naładowane cząsteczki farby migrują w kierunku ujemnie naładowanego detalu, tworząc na nim jednolitą warstwę powłoki. Dzięki temu farba wnika we wszelkie zakamarki i trudno dostępne miejsca, co jest często wyzwaniem w tradycyjnych metodach natryskowych.
2. Równomierne krycie i precyzyjna kontrola grubości
   W odróżnieniu od wielu innych sposobów malowania, kataforeza umożliwia osiągnięcie jednakowej grubości powłoki na całej powierzchni detalu. Kontrolowany prąd elektryczny pozwala na precyzyjne ustalenie zakresu grubości warstwy (zwykle od 15 do nawet 40 µm), dostosowanej do wymagań konkretnego projektu czy branży.
3. Wysoka odporność antykorozyjna
   Powłoki kataforetyczne odznaczają się wyjątkową trwałością i zabezpieczają elementy przed działaniem czynników zewnętrznych, w tym wody, soli i czynników chemicznych. W testach korozyjnych (np. w komorze solnej) takie powłoki potrafią wytrzymać nawet do 1000 godzin bez widocznych oznak korozji.
4. Ekologia i ekonomia
   Farby stosowane w kataforezie są wodorozcieńczalne i wolne od metali ciężkich, co ogranicza emisję szkodliwych substancji do środowiska. Ponadto proces jest wysoce wydajny – minimalizuje straty materiału i energii. Po zakończeniu malowania nadmiar farby jest odzyskiwany i ponownie wykorzystywany, co dodatkowo redukuje koszty i zanieczyszczenie środowiska.
5. Doskonała baza dla kolejnych powłok
   Kataforeza zapewnia gładką, jednolitą powierzchnię, która może służyć jako świetne podłoże do dalszych etapów zabezpieczenia lub wykańczania detali: malowania proszkowego, natryskowego czy nakładania powłok dekoracyjnych.

Przygotowanie powierzchni – klucz do sukcesu

Podstawą osiągnięcia doskonałych rezultatów w procesie kataforezy jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. W zakładzie ktl.pl wykorzystuje się zaawansowaną chemię przemysłową, co pozwala sprostać restrykcyjnym wymaganiom branży Automotive. W skład tego procesu wchodzą między innymi:

• Podwójne odtłuszczanie – (w tym również trawienie neutralne) usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, smarów i olejów.
• Aktywacja – przygotowanie powierzchni do kolejnych etapów, poprawa przyczepności.
• Fosforanowanie cynkowe – wytworzenie warstwy fosforanowej zwiększającej odporność na korozję i zapewniającej doskonałą adhezję farby.
• Płukanie wodą DEMI – końcowy etap oczyszczania przy użyciu wody demineralizowanej, wolnej od zanieczyszczeń jonowych.

Tak przygotowana powierzchnia jest wolna od tłuszczów, zanieczyszczeń i pozostałości chemicznych, co gwarantuje maksymalną przyczepność farby i długotrwałą ochronę powłoki.

Proces kataforezy w oparciu o technologię BASF

Kolejnym etapem po przygotowaniu powierzchni jest sam proces malowania kataforetycznego, wykorzystujący najnowocześniejszą technologię BASF. Stosowana farba to epoksydowa, wodorozcieńczalna formuła, bez dodatku metali ciężkich i z minimalną zawartością rozpuszczalników. Efektem jest:

• Szeroki zakres grubości powłoki (od 15 do 55 µm), dostosowany do różnych potrzeb.
• Skuteczna ochrona antykorozyjna (do 1000 godzin w komorze solnej), co ma kluczowe znaczenie zwłaszcza w branży motoryzacyjnej, AGD czy budowlanej.
• Równomierne pokrycie nawet najbardziej złożonych geometrycznie powierzchni.

Ostatnim stadium jest wygrzewanie detali w piecu, które pozwala na pełne utwardzenie i polimeryzację farby, dzięki czemu powstaje trwała i jednolita warstwa ochronna.

Linia produkcyjna i możliwości obróbcze

Firma ktl.pl dysponuje trzema liniami kataforezy, różniącymi się systemem transportu i zdolnością przerobową:

1. Kataforeza linia nr 1 – system transportu taktowego, kolor czarny
   • Maksymalne wymiary detali: 3350 mm x 1500 mm x 900 mm
   • Maksymalny ciężar detali: 500 kg
   • Wydajność: ok. 1,5 mln m²/rok
2. Kataforeza linia nr 2 – system transportu taktowego, kolor czarny
   • Maksymalne wymiary detali: 2650 mm x 1100 mm x 450 mm
   • Maksymalny ciężar detali: 250 kg
   • Wydajność: ok. 0,75 mln m²/rok
3. Kataforeza linia nr 2 – system transportu ciągłego, kolor czarny
   • Maksymalne wymiary detali: 3500 mm x 2100 mm x 900 mm
   • Maksymalny ciężar detali: 250 kg/mb
   • Wydajność: ok. 4 mln m²/rok

Wszystkie linie umożliwiają malowanie różnorodnych detali – od niewielkich podzespołów po duże elementy konstrukcyjne. Wysoka elastyczność procesów produkcyjnych sprawia, że kataforeza znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle motoryzacyjnym, jak i w innych branżach, np. meblarskiej, oświetleniowej, rolniczej, medycznej czy urządzeń przemysłowych.

Zastosowanie i podsumowanie

Kataforeza jest obecnie jednym z najbardziej zaawansowanych, wydajnych i ekologicznych sposobów zabezpieczania wyrobów metalowych przed korozją. Dzięki połączeniu specjalistycznego przygotowania powierzchni, wykorzystania najwyższej klasy farby (technologia BASF) i rygorystycznej kontroli każdego etapu produkcji, możliwe jest uzyskanie powłok o znakomitej trwałości i estetyce.

W branży Automotive kataforeza jest powszechnie stosowana do lakierowania całych karoserii, elementów zawieszenia i wszelkiego rodzaju podzespołów zastosowanych wewnątrz pojazdu jak i narażonych na działanie warunków atmosferycznych. Metoda ta, dzięki swojej uniwersalności i ekologiczności, staje się również coraz popularniejsza w innych gałęziach przemysłu, które wymagają niezawodnej ochrony antykorozyjnej.

Zastosowanie malowania kataforetycznego:

• Motoryzacja (elementy karoserii, ramy, części zawieszenia)
• Przemysł AGD (bębny, obudowy metalowe)
• Branża budowlana (elementy konstrukcyjne, ogrodzenia, profile stalowe)
• Przemysł maszynowy i rolniczy (zbiorniki, ramy, wsporniki)
• Sektor meblarski (metalowe stelaże, uchwyty, elementy dekoracyjne)
• Sektor medyczny (meble, łóżka medyczne)

Kataforeza pozwala na osiągnięcie najwyższej klasy zabezpieczenia przed korozją i jest doskonałą podstawą do dalszego wykańczania powierzchni. Łączenie jej z innymi metodami lakierniczymi, takimi jak malowanie proszkowe czy natryskowe, pozwala uzyskać jeszcze wyższy poziom ochrony i walorów estetycznych.
Kataforeza to innowacyjne i skuteczne rozwiązanie, które – dzięki połączeniu wiedzy, doświadczenia i zaawansowanych technologii – zapewnia trwałość, odporność i estetykę produktów metalowych, spełniając jednocześnie rygorystyczne wymagania współczesnego rynku przemysłowego.